Стандартни протоколи за изпитване за еднопосочни-вентили за обезгазяване на кафе

АКО имате-свързан бизнес с кафе или отговаряте за снабдяването с опаковки, вероятно ще забележите детайл - въпреки че еднопосочната-дегазираща клапа е малка по размер, тя е незаменим ключов компонент в процеса на контрол на качеството на кафе продуктите. Дори ако изберем торби от алуминиево фолио за опаковане с висока -бариера, ако механичната работа на дегазиращия клапан е нестабилна, кафеените зърна пак ще бъдат изправени пред рискове като окисляване и влошаване и издуване и разкъсване на торбите за опаковка по време на съхранение, като всичко това в крайна сметка ще повлияе на вкуса на кафето и репутацията на марката.

Въз основа на годините ми практически опит, един наистина полезен процес на тестване на дегазиращ клапан определено е нещо повече от възможност за дегазиране; по-важно е точно да се контролират различните му характеристики чрез действително количествено тестване, така че да се избегнат скрити опасности от източника. По-долу са изпълнимите процеси на тестване и стандартите за преценка, обобщени в моята ежедневна продукция.

Нашето основно изискване за теста за налягане при отваряне е много просто: да потвърдим, че дегазиращият клапан може да освободи налягането своевременно и плавно, когато въглеродният диоксид в торбата се натрупа до разумни граници - без да позволява налягането вътре в торбата да бъде твърде високо, за да се спука опаковъчната торба, нито твърде ниско, за да причини загуба на аромат. За всяка партида дегазиращи клапани, влизащи в склада, ние първо провеждаме тази проверка на качеството, за да запазим първото преминаване.

Не е сложен за работа. Обикновено свързваме прецизен барометър към напълно запечатана торба за проби, бавно инжектираме газ в торбата, следим промените в показанията на барометъра и се фокусираме върху проверката дали дискът на клапана може да се отвори навреме и да изпуска нормално, когато налягането достигне диапазона от 0,002~0,01 бара (около 0,03~0,15 psi).

По време на теста ще се съсредоточим върху два проблема: ако налягането на отваряне е зададено твърде високо, опаковъчната торбичка ще се издуе значително поради прекомерно вътрешно натрупване на газ и топлинно{0}}запечатаната зона лесно ще има празнини и изтичане на въздух; ако налягането е настроено твърде ниско, вентилът няма да се затвори плътно и ароматът на кафето ще се разсее предварително, засягайки последващия вкус. И двете ситуации се считат за неквалифицирани и ние трябва да изпратим обратна връзка на доставчика своевременно.

Казано по-просто, обратният тест за херметичност е да провери основната функция на-еднопосочния обезгазяващ клапан -, който позволява на въглеродния диоксид вътре в торбата да бъде изхвърлен, като същевременно блокира кислорода отвън, така че да забави окисляването на кафеените зърна. Тази стъпка пряко влияе върху срока на годност на кафето и не трябва да се приема с лека ръка.

Обикновено използваме два прости и лесни-за-работа метода в ежедневната работа: единият е да покрием вакуумната камера с опаковъчното фолио с клапана, да приложим равномерно налягане към външната страна на клапана с вакуумно оборудване и да проверим за течове; другият е по-удобен, който е методът на потапяне във вода - поставете торбата с пробата с клапана в чиста вода, приложете натиск върху външната страна на клапана и наблюдавайте дали на повърхността на водата се появяват мехурчета.

Обикновено използваме два прости и лесни-за-работа метода в ежедневната работа: единият е да покрием вакуумната камера с опаковъчното фолио с клапана, да приложим равномерно налягане към външната страна на клапана с вакуумно оборудване и да проверим за течове; другият е по-удобен, който е методът на потапяне във вода - поставете торбата с пробата с клапана в чиста вода, приложете натиск върху външната страна на клапана и наблюдавайте дали на повърхността на водата се появяват мехурчета.

 

Тук е необходимо да се изясни стандартът за квалификация: дори малко количество изтичане на кислород ще ускори окисляването на кафеените зърна и ще съкрати срока им на годност. Ето защо, в стандартна лабораторна среда, ако се наблюдават непрекъснати мехурчета на повърхността на водата в рамките на определеното време, дори ако мехурчетата са много малки, предлагам да прецените тази партида клапани като неквалифицирана и абсолютно да не ги използвате в производството.

Това е момент, който много хора лесно пренебрегват, когато купуват: когато кафените зърна се дегазират, те ще извадят малко кафеено масло и много фино кафе на прах, които ще бъдат в постоянен контакт с диска на клапана. Ако материалът или структурата на вентила не са избрани правилно, лесно ще възникнат проблеми.

Често срещаните проблеми са очевидни: ако материалът на диска на клапана не е масло{0}}устойчив, той лесно ще бъде залепен от кафеено масло и клапанът няма да се затвори плътно, без да блокира кислорода; ако вътрешната структура на вентила е лошо проектирана, кафето на прах лесно ще заседне в диска на клапана, което ще доведе до отказ на вентила да се отвори и изпуска и накрая опаковъчната торба ще се спука.

Нашият метод за тестване също е в съответствие с действителната ситуация на съхранение: поставете пробата от дегазиращия клапан в масло{0}}съдържащ въздушен поток, провеждайте многократни тестове на цикъла на включване-изключване, за да симулирате работното състояние на дегазиращия клапан по време на ежедневно съхранение. Само вентили, които могат да останат стабилни и да се отварят и затварят плавно в такава среда, са подходящи за използване в официалното производство.

За хората, които се занимават с печене на кафе, дегазиращият клапан никога не е незадължителна малка част. Неговото качество пряко влияе дали вкусът на кафеените зърна може да бъде запазен, а също така е свързано с репутацията на марката на пазара на терминали. Бих искал да напомня на всички колеги, че когато избирате доставчик на дегазиращи клапани, не гледайте само външния вид на пробата, но също така поемете инициативата да поискате конкретни данни за отклонение на налягането, обратни отчети за изпитване на херметичност и авторитетни сертификати за изпитване от трети-страни.

В кафе индустрията ключът към контрола на качеството е да се предотвратят проблемите, преди те да се появят. Контролирането на качеството на дегазиращите клапани чрез стриктно тестване, за да се избегнат последващи проблеми след-продажбата на продукта, е много по-удобно и спестява-разходи, отколкото отстраняването след възникване на проблеми. Надявам се, че този набор от практически процеси на тестване може да помогне на всички колеги да избегнат отклонения и да запазят основния вкус на кафето.